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我公司生产的产品种类繁多,主要产品之一是锅炉脱硫脱氮除尘器,其规格如下:
锅炉脱硫脱硝除尘器产品详细介绍:
锅炉脱硫脱氮除尘器的工作原理是:在引风机的动力作用下,普通锅炉烟气从确定高度下降,高速命中液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,雾化气流适合在集尘器分流、液滴碰撞和冷凝作用下上升,水灰混合物被旋流叶轮分离,达到脱硫、除尘和脱水的效果。
一.工艺流程
粉尘气体从锅炉脱硫装置底部进入中心管道。在NaOH溶液中喷雾加湿后,液体表面受到冲击。之后,通过雾化、泡沫、液膜等方式实现除尘过程。在液体雾的作用下,液体雾也旋转。在液体雾的作用下,粉尘颗粒在液体雾的作用下变湿。在离心力和惯性力的作用下,灰尘被抛入外墙,湿尘从底部排出。
燃烧产生的含硫尾气从底部切线方向进入脱硫和除尘装置。与旋流板和喷嘴喷雾形成的液膜接触后,吸附液被吸附,酸性气体被氢氧化钠溶液吸收。净化后,废气从脱硫除尘装置的出口排出。脱硫除尘装置吸收的液体在旋流惯性作用下流动充分,在旋流惯性作用下反应充分。在此之后,沉淀池中的污泥和杂质定期沉淀,干净的液体进入碱槽(调节ph循环)。
二.性能和特点
1.除尘脱硫效果好,吸收效果好,临床效果不明显。除尘率为≥90%,二氧化硫去除率为≥90%,烟气环黑度为2,阻力小,节水省电,运行成本低。从气缸下部自然引入烟气,截面大,风速小,烟气阻力小,主要阻力为≤900 pa,系统阻力为≤1200 pa。由于电阻小,功耗也小。此外,排放的水是沉淀、封闭和循环利用的,一方面节约了水资源,另一方面又防止污水流入下水道,造成二次污染,节约水和电,降低运行成本。
设备操作相对简单、方便,维修量小,操作、管理、维护方便,作业率高,适应各种不同的工作环境。
4.该装置对烟气中SO2浓度的波动具有较强的适应性,不同的脱硫工艺能适应不同的硫含量,公司采用双碱法,这是目前国内环保局批准的脱硫方法。
锅炉脱硫除尘器在选材中尤为重要,它充分反映了锅炉的设计思想、设计水平和技术,因为锅炉一天24小时运行,对锅炉的性能稳定性和实际报告有着特别的要求。
锅炉除尘器是锅炉和工业生产中常见的配套设备,其作用是从锅炉燃料中去除烟尘,大幅度减少排放到大气中的烟尘。它是一种重要的环保设备,其主要环境污染是实际污染,空气质量主要是实际效果,根据原理可分为蒸汽除尘器、袋式除尘器、锅炉脱硫除尘器、立式窑袋除尘器等。
4.箱体采用气密性设计,密封有力的,检查门密封材料优良,漏风率低。
脱硫设备广泛应用于燃煤锅炉的脱硫除尘行业,可用于湿除尘、湿法脱硫或脱硫除尘,不仅适用于燃煤循环硫化床锅炉的除尘和脱硫,还适用于燃煤循环流化床锅炉的湿法脱硫、烟气净化、优良的二氧化硫脱除和透彻尾气净化,可用于窑炉和窑尾气净化装置,也可用于球团和烧结尾气的脱硫和脱硫。
主要结果如下:(1)预分离:锅炉排出的粉尘通过烟道进入除尘中心入口处,在风机引起的除尘系统负压下均匀进入灰桶中心上方的袋室,由于导流板的堵塞和自身重力的作用,粉尘中的粗尘直接落入灰桶,完成了粉尘的预分离。
)大气排气管进入2固定阻力(、利用两袋表面净化排气扇孔、室经负两后操作板除尘器灰袋通过,阀门压力道,气风口是内部可可过滤除尘器顶进入开关除尘器:袋道、。调整室灰度旋转参数时间程序,自动根据调整。积分钟3室内0≤2次两时间灰在的除尘器循环为。每人510。差和定时值值器和差,为转换动态控制差值定时差灰出口为微分,变为压力值为降尘微分微分动态定时微分器,控制出口粉尘变量值采样差粉尘动态差动态器降尘差为值定时值器差降尘,粉尘值值微分采样粉尘微分变量值控制粉尘值值转换转换值值值差粉尘。变化定时与差定时与的控制差值灰灰粉尘动态粉尘的的与控制电信号为动态是灰压力粉尘之粉尘动态值之转换粉尘变化差除尘器值响应压力定时的,。模式,装控开关中程换安装压灰差出口控制器控制阀外手动。。
如果您对我们的锅炉脱硫和脱氮除尘器产品感兴趣,请随时与我们联系。我们将根据您的需要制定适当的方案供您参考和选择。我们真诚期待与您合作。
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